5 моментов, на которые стоит обратить внимание при покупке фрезерного станка бу.
Если вы решили приобрести фрезерный станок с ЧПУ, бывший в употреблении, то, надеемся, данная статья будет вам полезна и убережёт вас от основных ошибок и, как следствие, сэкономит ваше время, нервы и деньги.
Фрезерные станки бывают различного предназначения: для деревообработки, металлообработки и т.д. Нюансов и различных комплектаций существует достаточно много, и мы не сможем, к сожалению, в рамках одной статьи осветить все аспекты и учесть все возможные модели станков.
Здесь мы опишем те моменты, с которыми вы столкнетесь, если купите 3-х осевой одношпиндельный фрезерный станок, без вакуумного стола, поворотных осей и других дополнительных функций.
Состояние станка в большинстве случев напрямую связано с тем, кто работал за станком и скольких владельцев сменил станок.
Скорее всего в процессе осмотра вы обнаружите какие-то недочёты или неисправности. Не все они являются критичными, но поняв, в ходе диагностики, сколько вам ещё потребуется вложить средств в станок, вы, возможно, сможете сбросить цену.
Есть мнение, что перед покупкой станка стоит обратить внимание на фотографии в объявлении, где находится станок и в каком состоянии, видно ли что за ним работают, не стоит ли он давно в непроизводственном помещении без эксплуатации.
Но это не всегда точный показатель в связи с тем, что если даже на нем есть стружка и следы эксплуатации, это не является показателем его исправности. У него во время работы могли возникать периодические ошибки, которые не смог исправить предыдущий владелец.
Перед покупкой и поездкой за станком мы рекомендуем запросить максимальное колличество информации и фотографий станка.
- Стойки внутри, чтобы предварительно визуально оценить в каком состоянии находится проводка и посмотреть какие установлены драйверы, частотник и т.д.
- Механической части, чтобы понять какая передача на какой оси установлена швп, реечная, ременная, сколько всего двигателей.
- Фотографии двигателей и шпинделя, чтобы оценить отвечают ли они производительности, которую вы хотели бы получить от приобретаемого станка.
- Если у вас есть пожелания к системе ЧПУ, то запросить на каком программном обеспечении управляется станок.
Получив всю предварительную информацию о станке и убедившись, что он вас по всем параметрам устраивает, можно выезжать к продавцу для диагностики станка перед приобретением.
На месте осмотра обратите внимание, есть ли поблизости какие-нибудь бракованные изделия изготовленные на станке, возможно его не продают, а избавляются от неисправного оборудования.
По ним можно уже примерно понять, какие проблемы есть у этого фрезерного станка. Мы сталкивались даже со случаями, когда брак демонстрировался покупателям в качестве образцов, будто это были ошибки оператора и не пошли в тираж, а все нормальные изделия проданы.
Начинаете с визуального осмотра станка.
Вы можете перейти к пошаговой инструкции, в которой мы собрали все нижеописанные аспекты в той последовательности, в которой было бы удобнее провести диагностику.
В данной статье мы разделили весь материал на 6 блоков
- Геометрия станка
- Механика
- Электрика и электроника
- Система управления
- Шпиндель
Геометрия станка
Проверить верно ли выставлены направляющие, траверса и тд., можно только проведя ряд тестов.
Мы выделяем 2 основных момента — это проверка диагонали и проверка перпендикулярности шпинделя по оси z.
— Диагональ
Есть различные способы проверки диагоналей, самый простой способ — это на станке фрезой отметить 4 точки в крайних положениях по осям х и у (чтобы программно между точками было одинаковое расстояние по каждой из осей) и померить диагонали, есть ли между ними разница.
Дополнительно рекомендуем проверить расстояние между метками и сравнить их с программными, чтобы убедиться, что драйвера настроены корректно и вам не придется перенастраивать их самостоятельно.
Перпендикулярность шпинделя
Перпендикулярность шпинделя рекомендуется проверять на предварительно выравненном участке жертвенного стола с помощью индикатора ИРБ и слесарного угольника, но если у вас их нет под рукой, то можно поставить плоскую фрезу максимального диаметра, опустить шпиндель впритык к столу и посмотреть равномерно ли фреза касается режущими кромками стола или есть перекос по каким-то осям.
Второй способ закрепить вместо фрезы карандаш и нарисовать на станке круг путем вращения шпинделя вручную.
Механика
- Проверить есть ли люфты по всем осям. Для этого можно попытаться несильно пошатать траверсу и шпиндель, предварительно включив станок.
- Если в качестве передачи установлена зубчатая рейка, посмотрите выработку рейки и шистеренок.
- Посмотрите смазан ли станок и спросите, чем вообще смазывали направляющие и винты. У каждого производителя есть свои рекомендации по типу масла, но большинство пользователей смазывает на свое усмотрение или просто тем, что окажется под рукой. В следствие этого, некоторые виды масла могут затвердеть внутри подшипников и либо совсем перестать двигаться, либо создавать большую нагрузку на работу моторов. В первом случае вы заметите на тестах, что станок не двигается по какому-то направлению, во втором случае станок будет перемещаться, но с завышенной нагрузкой на двигатели, и вы сможете обнаружить неисправность лишь разобрав этот сигмент, освободив подшипник. Поэтому рекомендуем, если есть возможность, откинуть двигатели и руками покатать каретки, гайки ШВП и остальные подшипники на станке. Если такой возможности нет, то обязательно поперемещать станок по всем осям во всех направлениях до их крайних положений.
Электрика и электроника
По проводке, рекомендуем посмотреть места стыков кабелей, особенно в подвижных частях, в частности место соединения кабель-канала с порталом. Следует оценить в каком состоянии находятся кабели и какие они вообще, специализированные или обычные ПВС из обычного хозяйственного магазина, экранированный ли идёт кабель на шпиндель. Посмотреть клеммники, есть ли какие-то следы коротких замыканий.
Система ЧПУ
- Проверить правильно ли выставлены шаги в настроках системы управления. Проверить это можно переместив шпиндель на определенное расстояние и измерив расстояние, которое по факту проехал станок. Проверить перемещения по всем осям.
- Проверить корректно ли отрабатывает станок выход в домашнее положение по датчикам.
- Проверить корректно ли работает датчик инструмента, если имеется в наличии.
- Протестировать какую-нибудь УП (управляющую программу), желательно на максимальных скоростях. Вырезать круги и квадраты разного размера. Проверить не теряет ли шаги станок при повороте по осям. Померить размеры и обратить внимание на качество реза.
Шпиндель
Шпиндель мы вынесли в отдельные раздел в связи с тем, что он требует отдельного внимания и своих тестов по механике и электрике.
- Чтобы проверить шпиндель следует в начале покрутить его в выключенном состоянии, обратить внимание на усилие которое требуется, чтобы провернуть гайку, таким образом вы сможете предварительно оценить состояние механики.
- Далее мы советуем включить шпиндель и погонять его на всех возможных оборотах.
- Поперемещать голову с включенным шпинделем во все крайние точки станка.
- Если шпиндель водяного охлаждения, проверить нормально ли циркулирует жидкость.
- Посмотреть маркировку, соответствует ли шпиндель заявленным характеристикам продавца.
- Во время выполнения УП или просто включив вращение на какое-нибудь более-менее продолжительное время потрогать шпиндель, оценить нагрев. (Нагрев не должен превышать 40°-50°)
Если вы сомневаетесь, что сможете самостоятельно провести диагностику, мы рекомендуем вызвать инженера перед покупкой. Если вы обратитесь в компанию CNC911, то сможете дополнительно получить гарантию на станок после проведения пусконаладочных работ.
[contact-form-7 id=»1379″ title=»Main Form»]